非標(biāo)不銹鋼加熱器可用于清洗過(guò)濾芯,用于清洗化纖行業(yè)滌綸、無(wú)紡布、丙綸、等行業(yè)的細(xì)旦絲板、普通噴絲板、組件殼體、異形噴絲板。它是運(yùn)用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的500度左右的高溫下裂解和真空狀態(tài)的原理制作而成。其優(yōu)點(diǎn)有:工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高,對(duì)環(huán)境污染小,清洗的噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命。可取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐,真空清洗爐/真空煅燒爐亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。1、構(gòu)架:固定和支承鍋爐部件;2、空氣預(yù)熱器:加熱燃料用的空氣,用來(lái)加強(qiáng)著火和燃燒,降低排煙溫度,吸收煙氣余熱,提高鍋爐效率;3、燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需的空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定,燃燒良好;4、爐墻:是鍋爐的保護(hù)外殼,起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用;不銹鋼加熱器設(shè)備的主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱,加熱工質(zhì),保護(hù)爐墻等。
非標(biāo)不銹鋼加熱器是以管狀電熱元件為發(fā)熱體,用銅材料為外殼經(jīng)壓鑄成型的電加熱器,其使用溫度一般在攝氏150~450度之間,可廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、模 頭、電纜機(jī)械、化工、橡膠、石油等設(shè)備上。不銹鋼加熱器設(shè)備具有長(zhǎng)壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)同樣的尺寸和功率,鑄銅的成本高,但是傳熱快,壽命長(zhǎng)同等尺寸,鑄銅的高功率可以是鑄鋁的功率的1.5-2倍左右銅的高使用溫度高,鋁的使用溫度低。
1、福建不銹鋼加熱器要避免加溫元器件和產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng),特別是足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加溫元器件接觸,不論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表層侵蝕形成“麻坑”,截面變小,溫度過(guò)高而燒斷。2、無(wú)法超負(fù)荷使用煅燒爐,煅燒爐的*使用溫度是指元器件在真空中允許的自身外表溫度,并不是指加溫物質(zhì)的溫度或加溫元器件周?chē)臏囟取R⒁庹婵针姛嵩陨淼臏囟纫还杀人車(chē)慕橘|(zhì)溫度或被加溫溫度高一百℃。3、煅燒爐子升溫后,無(wú)法突然破壞真空系統(tǒng),更不可開(kāi)啟煅燒爐爐門(mén)。要注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開(kāi)關(guān),防止真空計(jì)老化。當(dāng)溫度高于400℃時(shí),不得急劇待冷卻。對(duì)于真空加溫元器件在溫度高、真空度不好及其冷熱變化大情況下,易引起氧化。不銹鋼加熱器設(shè)備一般使用維保中要注意應(yīng)待冷卻至200℃下方可停送保護(hù)N2。80℃下才能開(kāi)啟爐門(mén)。
非標(biāo)不銹鋼加熱器設(shè)備使用前要可靠接地;在使用過(guò)程中遇到停電、斷水等問(wèn)題應(yīng)切斷電源、用水閥門(mén),不得打開(kāi)爐門(mén),也不得打開(kāi)控制柜下廢料收集槽(在高溫打開(kāi)的爐門(mén)上,與空氣接觸會(huì)發(fā)生爆燃);在使用過(guò)程中,中途因故障暫停使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,水閥門(mén),不得打開(kāi)爐門(mén),等爐門(mén)溫度降至60℃以下時(shí),方可打開(kāi)爐門(mén)取出料料;材料清洗干凈后,才能拉開(kāi)爐門(mén)自然冷卻至60℃以下取出材料;特殊使用空間,場(chǎng)所應(yīng)在爐內(nèi)自然冷卻后取出材料;根據(jù)經(jīng)驗(yàn)不同,可對(duì)清洗物料設(shè)置不同的溫度;設(shè)備高溫部位請(qǐng)勿觸碰人員;爐門(mén)、真空泵上方的管路和噴淋罐內(nèi)的輔助加熱不可觸碰。清理完畢,先切斷電源,然后進(jìn)氣排出真空,再打開(kāi)爐門(mén)取出原料,再打開(kāi)廢料收集槽進(jìn)行清理;再次清洗時(shí),首先要清洗爐膛中間的塵土和鏟除密封圈所沾上的殘?jiān)桓鶕?jù)使用頻率取下進(jìn)水過(guò)濾器清洗,并拆下真空泵查看通氣保養(yǎng);清潔完畢后,應(yīng)使用夾具或耐高溫防手套等工具將物料取出。大徑料、大徑料、多料密集料情況下取料人員應(yīng)做好面部和上身的保護(hù)或等冷卻至常溫取取;清洗完成后,將各種儀表開(kāi)關(guān)復(fù)位;不準(zhǔn)帶電檢查設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備后面的接線盒;非專業(yè)電工不得檢查電氣設(shè)備和帶電部件;先用后有問(wèn)題建議先與廠家聯(lián)系,由技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行;不銹鋼加熱器設(shè)備因使用者人為操作引起的設(shè)備問(wèn)題,導(dǎo)致事故的發(fā)生,與廠家無(wú)關(guān)。
非標(biāo)不銹鋼加熱器日常清洗主要是用物理、化學(xué)的方法,將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去,再進(jìn)行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環(huán)保型真空清洗爐清洗是其中有效節(jié)能的辦法,行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護(hù),所以,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電百分之40,節(jié)水百分之60,并且,克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。該設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能,只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作,中途無(wú)需人工干預(yù),并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)濾芯等清潔處理,也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具,造粒機(jī)網(wǎng)片,薄膜機(jī)組的模頭,過(guò)濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過(guò)濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃,并保溫合適的時(shí)間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開(kāi)始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開(kāi)始分解,此時(shí)打開(kāi)真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣,對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。不銹鋼加熱器設(shè)備在真空狀態(tài)(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產(chǎn)生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個(gè)過(guò)程大約6~8h即可完成。
福建不銹鋼加熱器種類(lèi)繁多,其中臥式真空清洗爐就是使用比較廣泛的一種類(lèi)型。臥式真空清洗爐在很多行業(yè)發(fā)揮著重要作用,比如化纖行業(yè),在洗滌、錦綸和丙綸生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)濾芯等清潔處理,比如在塑料擠出行業(yè)中的模具清潔等方面。臥式真空清洗爐之所以能夠被廣泛的使用,與其優(yōu)越的性能以及安裝操作簡(jiǎn)便分不開(kāi)的,下面就來(lái)具體的了解下吧。該設(shè)備利用高分子聚合物在300℃左右時(shí)可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子 聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400℃-500℃,同時(shí)打開(kāi)真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳 ,經(jīng)水噴淋后通過(guò)環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。臥式真空清洗爐均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護(hù),所以,該設(shè)備加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式 加熱器加熱節(jié)電不少,比較節(jié)水,并且克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì),安裝方便。爐體與控制柜一體,減少了設(shè)備占地面積,簡(jiǎn)化了設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。利用工業(yè)用電梯的容積設(shè)備可方便地安裝到指定位置而不必破壞現(xiàn)有建筑。不銹鋼加熱器設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能,只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作,中途無(wú)需人工干預(yù),并且有超溫、缺項(xiàng)和斷水或低水壓報(bào)警功能。
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