非標(biāo)電加熱圈使用前請檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會(huì)影響電器的使用壽命;水壓偏低,蜂鳴器會(huì)響,整個(gè)控制系統(tǒng)停止運(yùn)行;氣壓偏低上爐蓋會(huì)打不開。2、打開爐蓋后,取出吊籃,放入清洗的組件,最后放進(jìn)爐內(nèi),整個(gè)過程應(yīng)注意安全,真空清洗爐同時(shí)注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內(nèi)的電熱管。3、首先手動(dòng)啟動(dòng)真空泵,檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量,供泵的水流量在80即可,供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。4、依次打開“儀表開關(guān)”、“加熱開關(guān)”、把真空泵打到自動(dòng)位置,整個(gè)清洗程序自動(dòng)開始。5、整個(gè)清洗程序分成二個(gè)階段:一階段是融解階段,溫度設(shè)定為360°(可調(diào)),加熱時(shí)間為1小時(shí),保溫時(shí)間為2小時(shí)40分鐘。第二階段為裂解階段,溫度設(shè)定為500°,加熱時(shí)間為1小時(shí),保溫時(shí)間為3小時(shí)20分鐘,整個(gè)清洗程序?yàn)?個(gè)小時(shí)。真空泵在爐內(nèi)溫度達(dá)到375°(可調(diào))時(shí),自動(dòng)打開。清洗結(jié)束后,真空泵自動(dòng)停止。6、在一階段結(jié)束前,即3小時(shí)40分鐘前,將回收桶中的廢料拉出倒掉,如果工件比較臟,途中應(yīng)多倒幾次。真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。電加熱圈廠家具有對環(huán)境污染小,清洗噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
非標(biāo)電加熱圈在化工、塑膠、化纖、新材料等領(lǐng)域的生產(chǎn)中常會(huì)有高聚物粘附在噴絲板、過濾網(wǎng)、過濾芯、螺桿、擠出機(jī)模頭等設(shè)備元件上,造成設(shè)備堵塞無法正常工作,通常采用的辦法是利用真空煅燒爐對上述元件進(jìn)行真空狀態(tài)下高溫加熱清洗,高聚物在真空狀態(tài)下通過高溫進(jìn)行裂解后用水進(jìn)行清洗,使元件去除高聚物,恢復(fù)設(shè)備元件正常狀態(tài)。由于真空清洗爐在加熱、清洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵、氣味、以及高聚物被加熱后產(chǎn)生的酸性氣體等污染物,加之傳統(tǒng)的真空煅燒爐沒有尾氣處理裝置,通常都是直接排放,因此排放物不能達(dá)到液體和氣體的排放標(biāo)準(zhǔn)。電加熱圈廠家研發(fā)一種環(huán)保型真空煅燒爐,在該真空煅燒爐上加裝尾氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)與真空煅燒爐排氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)用管路循環(huán)對接,對真空煅燒爐工作時(shí)所產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行分解、吸附、沉淀處理,使排出的氣體完全符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
非標(biāo)電加熱圈的加熱速度快,傳熱效率高。瀝青不會(huì)出現(xiàn)局部高溫,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。瀝青進(jìn)出口增加加熱套管,保證了瀝青的流動(dòng)性。瀝青進(jìn)口增加籃式過濾器,保證了換熱器不會(huì)堵塞。加熱器結(jié)構(gòu)使得裝置移動(dòng)方便,安全可靠。維護(hù)、更換、檢修方便。使用壽命長。整體效果好,外觀清爽美觀。加熱器的使用特點(diǎn)1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度較高,保證了倒出油品流動(dòng)性。5、電加熱圈廠家避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
非標(biāo)電加熱圈相對而言其對于環(huán)境的污染性更小,在清洗噴絲板的過程中,可以將版面清洗的更加干凈,并且絲孔流暢,并可以延長噴絲板的使用壽命,具有工作時(shí)間短、操作簡便、節(jié)能、自動(dòng)化程度高、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的腈綸、滌綸和丙綸生產(chǎn)用的組件,過濾芯、噴絲板等清潔處理,也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)的清潔。利用高分子聚合,在300℃左右時(shí)可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并在一定真空環(huán)境下有可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃,使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶檢查水路、漏氣、氣路無漏水現(xiàn)象。檢查真空管道和洗滌器是否暢通,真空密封圈和密封槽內(nèi)是否潔凈,不得有異物;檢查流量計(jì)中有無雜物,調(diào)節(jié)流量時(shí),反應(yīng)靈不靈敏;檢查真空泵是否正常,及時(shí)調(diào)整葉輪間隙,油封定期更換,電機(jī)軸承應(yīng)及時(shí)加油或更換;當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí),需將真空泵內(nèi)的水排除,在葉輪上涂上油脂,避免銹蝕。電加熱圈廠家化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時(shí)打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后利用真空泵抽吸,將雜質(zhì)和水一起排出爐外。
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