非標空氣加熱器包括爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、由微機控制工作的電加熱系統、密封系統、真空系統、真空燒網爐水冷卻系統和清洗物裝卸系統。對環境污染小，清洗噴絲板，板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命，具有工作時間短、操作簡便、節能、自動化程度高、清洗效果好等優點。空氣加熱器設備適用于化纖行業的腈綸、滌綸和丙綸生產用的組件，過濾芯、噴絲板等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業的清潔。

西藏空氣加熱器是把化纖組件過濾芯通過工藝進行有效清洗的專用設備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長一些的話，科學的使用和保養是非常需要的。真空清洗爐主要組成的部件有：真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空清洗爐接通冷卻水。打開環進水閥門，接通爐體爐門進水閥門，使水流轉。 真空清洗爐爐內抽真空。按下水環真空泵啟動按鈕，水環泵進行作業，此時水環泵作業指示燈亮。電接點真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當爐內真空度到達0.08Mpa時，加熱管主動通電升溫，即接通“恒溫儀電源開關”。整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設定值，通常超溫控制外表的設定值比智能控溫儀的溫度的設定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設定值并按工藝需求進行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時刻到后，要中止加熱，可將“控溫儀電源開關”轉向斷開方位或許將“智能控溫儀”的設定值降低到室溫。真空清洗爐水環泵中止。空氣加熱器設備溫度降至200℃以下時，可按下水環泵中止按鈕，水環泵停止作業。（二球閥水流量的巨細要與爐內所需求的真空度和諧，調至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內真空需求停止。可將調整好的二球閥的手柄拆下，因一次調定后不再動）

非標空氣加熱器清理床和真空泵清理爐的清理功效盡管同樣，但彼此之間也有某些差別：1.三氧化二鋁硫化橡膠清理床不宜多次清理很多的零部件，也不宜清理沾有過多高聚物臟料的零部件，但真空泵清理爐能夠。 2.真空泵清理爐是在真空泵的情況下清理零部件。零部件在真空泵情況下不容易空氣氧化，可避免零部件空氣氧化損傷。空氣加熱器設備三氧化二鋁硫化橡膠清理床是將零部件上的高聚物在高溫的情況下溶化揮發，變為汽體，易環境污染。真空泵清理爐則是將溶化的高聚物歷經水自噴清理流到廢棄物搜集管，更為環境保護。

西藏空氣加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內部系統中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內釜壁溫度易控制，管道加熱器對釜內物燃料無任何副作用，更不會出管道加熱器中現物料碳化現象，管道加熱器運行無噪音，無污染，管道加熱器的使用壽命長（30000小時以上），管道加熱器的節能顯著（28%以上）。管道加熱器是新一代管道加熱器內部系統的反應釜加熱器，管道加熱器運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發到管道加熱器中的釜內。管道加熱器比原導熱油、蒸汽加熱節約生產成本在30%以上；管道加熱器的控溫系統采用管道加熱器中的可控硅作為主要元器件加有電腦接口，管道加熱器利用計算機來分析控制溫差，讓管道加熱器的操作人員更輕松，管道加熱器中的遠紅外促進血液循環，對人體有益無害。管道加熱器在節能減排，愛護環境的大環境下，空氣加熱器設備的發展前景也在不斷擴大，國內外許多大型化工單位正相應將導熱油，蒸汽加熱更換成遠紅外加熱。

非標空氣加熱器日常清洗主要是用物理、化學的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環保型真空清洗爐清洗是其中有效節能的辦法，行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電百分之40，節水百分之60，并且，克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機械行業的模具，造粒機網片，薄膜機組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃，并保溫合適的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。空氣加熱器設備在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。

非標空氣加熱器的加工經常會在外殼中留下一些金屬碎屑，并且很長一段時間以來，管道中都會積聚大量灰塵。如果不處理，毛細管通道將被阻塞。鋁和不銹鋼管殼中的殘留水與管壁反應生成非固體氣體，不僅腐蝕管殼，而且堵塞冷凝段，使熱管無法正常工作。另外，有必要清潔零件的焊接。焊接質量與零件的表面清潔度密切相關。清潔過程通常包括脫脂，脫氧和干燥。溶劑（酒精，四氯化碳等）可用于除油和化學除油（氫氧化鈉溶液等）。氧化膜的去除取決于數據。鋁合金可以使用堿溶液。銅，銅合金和不銹鋼會被酸腐蝕。空氣加熱器設備在這里提供鋁合金，銅合金和不銹鋼的清潔技術。當然，也可以使用其他合適的方法。