非標(biāo)空氣加熱器使用前請檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會影響電器的使用壽命;水壓偏低，蜂鳴器會響，整個(gè)控制系統(tǒng)停止運(yùn)行;氣壓偏低上爐蓋會打不開。2、打開爐蓋后，取出吊籃，放入清洗的組件，最后放進(jìn)爐內(nèi)，整個(gè)過程應(yīng)注意安全，真空清洗爐同時(shí)注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內(nèi)的電熱管。3、首先手動啟動真空泵，檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量，供泵的水流量在80即可，供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。4、依次打開“儀表開關(guān)”、“加熱開關(guān)”、把真空泵打到自動位置，整個(gè)清洗程序自動開始。5、整個(gè)清洗程序分成二個(gè)階段：一階段是融解階段，溫度設(shè)定為360°(可調(diào))，加熱時(shí)間為1小時(shí)，保溫時(shí)間為2小時(shí)40分鐘。第二階段為裂解階段，溫度設(shè)定為500°，加熱時(shí)間為1小時(shí)，保溫時(shí)間為3小時(shí)20分鐘，整個(gè)清洗程序?yàn)?個(gè)小時(shí)。真空泵在爐內(nèi)溫度達(dá)到375°(可調(diào))時(shí)，自動打開。清洗結(jié)束后，真空泵自動停止。6、在一階段結(jié)束前，即3小時(shí)40分鐘前，將回收桶中的廢料拉出倒掉，如果工件比較臟，途中應(yīng)多倒幾次。真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。空氣加熱器設(shè)備具有對環(huán)境污染小，清洗噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

非標(biāo)空氣加熱器的安全操作要點(diǎn)真空清洗爐是選用電加熱，將有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱,并根據(jù)高溫油泵開展液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油傳至用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備返回電熱油爐加熱,產(chǎn)生一個(gè)循環(huán)加熱系統(tǒng)軟件。該設(shè)備能在較低的運(yùn)作工作壓力下(＜0.5CPa)得到 較高的操作（≤350℃），當(dāng)水溫在350℃時(shí)，運(yùn)作工作壓力僅為水飽和蒸氣壓力的三十分之一，熱效可達(dá)到百分之95之上，并可開展平穩(wěn)的加熱和準(zhǔn)確的溫度調(diào)整（控溫精度±1℃），電加熱導(dǎo)熱油爐具備過熱警報(bào)、低油量警報(bào)、超工作壓力警報(bào)作用，并具備防空燒和防爆安全措施。真空清洗爐操縱體系溫度記錄采用上海大華長圖溫度記錄儀，紀(jì)錄爐膛溫度，真空燒網(wǎng)爐生產(chǎn)廠家熱電阻為K型。爐膛溫度測量補(bǔ)償導(dǎo)線由儀表盤柜引至爐體熱電阻內(nèi)，由供方供給。操縱實(shí)行管理體系采用功率大的晶閘管過零開啟管理體系，裝有熱管散熱器和整套風(fēng)冷管理體系。另外配置有全自動空氣漏電開關(guān)和快熔器作二級維護(hù)。每組電熱材料設(shè)定電流計(jì)、電流表及電熱材料的導(dǎo)通標(biāo)示，具備插電連鎖加盟維護(hù)保養(yǎng)和安全接地裝置對策。箱式氣氛爐的電氣設(shè)備一部分應(yīng)用與爐體一體化構(gòu)造，全部電氣元器件安裝在爐體底端的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊、占有室內(nèi)空間小。適用廠礦企業(yè)、大專學(xué)校、科研單位及試驗(yàn)室作真空或氛圍情況下燒結(jié)各種新型材料試品用。可供化學(xué)分析、物理學(xué)測量及其金屬、瓷器的燒結(jié)和融解、中小型鑄鐵件等加熱、培燒、風(fēng)干、熱處理工藝用。空氣加熱器設(shè)備規(guī)格型號能夠看得出，有著更技術(shù)專業(yè)防爆電加熱帶的生產(chǎn)廠家，能夠出示的電加熱器品質(zhì)更強(qiáng)，并且在作用主要用途上都是會更顯著，這種都是值得大家大量關(guān)心的階段，所以說怎樣更強(qiáng)挑選也是十分關(guān)鍵的一環(huán)，并且在性價(jià)比上也會得到體現(xiàn)。

非標(biāo)空氣加熱器日常清洗主要是用物理、化學(xué)的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進(jìn)行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環(huán)保型真空清洗爐清洗是其中有效節(jié)能的辦法，行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護(hù)，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電百分之40，節(jié)水百分之60，并且，克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設(shè)備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動化清洗工作，中途無需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具，造粒機(jī)網(wǎng)片，薄膜機(jī)組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃，并保溫合適的時(shí)間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時(shí)打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣，對殘留物進(jìn)行氧化。空氣加熱器設(shè)備在真空狀態(tài)(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產(chǎn)生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個(gè)過程大約6～8h即可完成。

重慶空氣加熱器是把化纖組件過濾芯通過工藝進(jìn)行有效清洗的專用設(shè)備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長一些的話，科學(xué)的使用和保養(yǎng)是非常需要的。真空清洗爐主要組成的部件有：真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空清洗爐接通冷卻水。打開環(huán)進(jìn)水閥門，接通爐體爐門進(jìn)水閥門，使水流轉(zhuǎn)。 真空清洗爐爐內(nèi)抽真空。按下水環(huán)真空泵啟動按鈕，水環(huán)泵進(jìn)行作業(yè)，此時(shí)水環(huán)泵作業(yè)指示燈亮。電接點(diǎn)真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當(dāng)爐內(nèi)真空度到達(dá)0.08Mpa時(shí)，加熱管主動通電升溫，即接通“恒溫儀電源開關(guān)”。整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設(shè)定值，通常超溫控制外表的設(shè)定值比智能控溫儀的溫度的設(shè)定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設(shè)定值并按工藝需求進(jìn)行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時(shí)刻到后，要中止加熱，可將“控溫儀電源開關(guān)”轉(zhuǎn)向斷開方位或許將“智能控溫儀”的設(shè)定值降低到室溫。真空清洗爐水環(huán)泵中止。空氣加熱器設(shè)備溫度降至200℃以下時(shí)，可按下水環(huán)泵中止按鈕，水環(huán)泵停止作業(yè)。（二球閥水流量的巨細(xì)要與爐內(nèi)所需求的真空度和諧，調(diào)至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內(nèi)真空需求停止。可將調(diào)整好的二球閥的手柄拆下，因一次調(diào)定后不再動）

非標(biāo)空氣加熱器相對而言其對于環(huán)境的污染性更小，在清洗噴絲板的過程中，可以將版面清洗的更加干凈，并且絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命，具有工作時(shí)間短、操作簡便、節(jié)能、自動化程度高、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的腈綸、滌綸和丙綸生產(chǎn)用的組件，過濾芯、噴絲板等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)的清潔。利用高分子聚合，在300℃左右時(shí)可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并在一定真空環(huán)境下有可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶檢查水路、漏氣、氣路無漏水現(xiàn)象。檢查真空管道和洗滌器是否暢通，真空密封圈和密封槽內(nèi)是否潔凈，不得有異物;檢查流量計(jì)中有無雜物，調(diào)節(jié)流量時(shí)，反應(yīng)靈不靈敏;檢查真空泵是否正常，及時(shí)調(diào)整葉輪間隙，油封定期更換，電機(jī)軸承應(yīng)及時(shí)加油或更換;當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，需將真空泵內(nèi)的水排除，在葉輪上涂上油脂，避免銹蝕。空氣加熱器設(shè)備化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500℃，同時(shí)打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后利用真空泵抽吸，將雜質(zhì)和水一起排出爐外。