云南空氣加熱器種類繁多,其中臥式真空清洗爐就是使用比較廣泛的一種類型。臥式真空清洗爐在很多行業發揮著重要作用,比如化纖行業,在洗滌、錦綸和丙綸生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,比如在塑料擠出行業中的模具清潔等方面。臥式真空清洗爐之所以能夠被廣泛的使用,與其優越的性能以及安裝操作簡便分不開的,下面就來具體的了解下吧。該設備利用高分子聚合物在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據工藝要求擬定),使工件上數量較多的高分子 聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內,然后再將爐溫升到400℃-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳 ,經水噴淋后通過環式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。臥式真空清洗爐均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,該設備加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式 加熱器加熱節電不少,比較節水,并且克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。機電儀一體化設計,安裝方便。爐體與控制柜一體,減少了設備占地面積,簡化了設備現場安裝工作量。利用工業用電梯的容積設備可方便地安裝到指定位置而不必破壞現有建筑。空氣加熱器設備具有完整的自動化工作性能,只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,并且有超溫、缺項和斷水或低水壓報警功能。
定制空氣加熱器日常清洗主要是用物理、化學的方法,將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去,再進行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環保型真空清洗爐清洗是其中有效節能的辦法,行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式加熱器加熱節電百分之40,節水百分之60,并且,克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動化工作性能,只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機械行業的模具,造粒機網片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃,并保溫合適的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進行二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進行氧化。空氣加熱器設備在真空狀態(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6~8h即可完成。
云南空氣加熱器是基于強制循環設計思想而研發的直流鍋爐。封新生循環供熱與大氣相通,可延長鍋爐的使用壽命,液相或氣相輸送供熱。導熱油鍋爐采用三回程盤管設計,系統設定了膨脹水油箱,實現了低壓高溫供熱。采用盤管式結構, 受熱面充足,膨脹充分吸收 。進口低NOX燃燒機,燃燒充分,屬于環保產品。鍋爐可選用先進的觸摸屏 電腦控制器和數碼電腦控器全自動控制。具有溫度自動調節、自動點火,并有差壓、超溫、熄火保護。真空清洗爐鍋爐制造規范,嚴格按國家有關標準制造。整體快裝出廠,外形美觀,色澤明快。導熱油鍋爐—導熱油鍋爐的常見類型燃煤導熱油鍋爐是以煤為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種 工業爐。一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃煤結構形式,主要是根據加煤的勞動強度從而分了這三種形式。燃油(氣)導熱油鍋爐是以燃油或燃氣為燃料,利用燃燒器燃燃料,以導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。一般分為立式、臥式二種結構形式,主要是根據設備空間高度這二種形式。空氣加熱器設備是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
定制空氣加熱器“過熱報警表”用于測量鑄鋁加熱器的內部溫度,范圍為0?800℃。表盤上的“ Pu”是實際測量值,“ Su”是設置的警報值。在設置警報值的過程中,如果不按“ sel”按鈕,則等待10秒鐘后它將自動恢復,然后可以從頭開始進行設置。空氣加熱器設備如果在正常運行期間由于過熱警報而關閉鑄鋁加熱器,則要清除障礙物并且溫度下降至正常值,然后按“內部溫度警報”按鈕進行重置,然后啟動鑄鋁再次加熱器。
定制空氣加熱器設備使用前要可靠接地;在使用過程中遇到停電、斷水等問題應切斷電源、用水閥門,不得打開爐門,也不得打開控制柜下廢料收集槽(在高溫打開的爐門上,與空氣接觸會發生爆燃);在使用過程中,中途因故障暫停使用時,應關閉電源,水閥門,不得打開爐門,等爐門溫度降至60℃以下時,方可打開爐門取出料料;材料清洗干凈后,才能拉開爐門自然冷卻至60℃以下取出材料;特殊使用空間,場所應在爐內自然冷卻后取出材料;根據經驗不同,可對清洗物料設置不同的溫度;設備高溫部位請勿觸碰人員;爐門、真空泵上方的管路和噴淋罐內的輔助加熱不可觸碰。清理完畢,先切斷電源,然后進氣排出真空,再打開爐門取出原料,再打開廢料收集槽進行清理;再次清洗時,首先要清洗爐膛中間的塵土和鏟除密封圈所沾上的殘渣;根據使用頻率取下進水過濾器清洗,并拆下真空泵查看通氣保養;清潔完畢后,應使用夾具或耐高溫防手套等工具將物料取出。大徑料、大徑料、多料密集料情況下取料人員應做好面部和上身的保護或等冷卻至常溫取取;清洗完成后,將各種儀表開關復位;不準帶電檢查設備的電氣控制系統和設備后面的接線盒;非專業電工不得檢查電氣設備和帶電部件;先用后有問題建議先與廠家聯系,由技術人員指導進行;空氣加熱器設備因使用者人為操作引起的設備問題,導致事故的發生,與廠家無關。
定制空氣加熱器相對而言其對于環境的污染性更小,在清洗噴絲板的過程中,可以將版面清洗的更加干凈,并且絲孔流暢,并可以延長噴絲板的使用壽命,具有工作時間短、操作簡便、節能、自動化程度高、清洗效果好等優點。真空清洗爐適用于化纖行業的腈綸、滌綸和丙綸生產用的組件,過濾芯、噴絲板等清潔處理,也適用于塑料、電纜、紡織行業的清潔。利用高分子聚合,在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并在一定真空環境下有可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃,使工件上數量較多的高分子聚合物溶檢查水路、漏氣、氣路無漏水現象。檢查真空管道和洗滌器是否暢通,真空密封圈和密封槽內是否潔凈,不得有異物;檢查流量計中有無雜物,調節流量時,反應靈不靈敏;檢查真空泵是否正常,及時調整葉輪間隙,油封定期更換,電機軸承應及時加油或更換;當停機時間較長時,需將真空泵內的水排除,在葉輪上涂上油脂,避免銹蝕。空氣加熱器設備化后流淌到爐膛下部的收集容器內,然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經水噴淋后利用真空泵抽吸,將雜質和水一起排出爐外。
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