工業風道加熱器設備使用前要可靠接地;在使用過程中遇到停電、斷水等問題應切斷電源、用水閥門,不得打開爐門,也不得打開控制柜下廢料收集槽(在高溫打開的爐門上,與空氣接觸會發生爆燃);在使用過程中,中途因故障暫停使用時,應關閉電源,水閥門,不得打開爐門,等爐門溫度降至60℃以下時,方可打開爐門取出料料;材料清洗干凈后,才能拉開爐門自然冷卻至60℃以下取出材料;特殊使用空間,場所應在爐內自然冷卻后取出材料;根據經驗不同,可對清洗物料設置不同的溫度;設備高溫部位請勿觸碰人員;爐門、真空泵上方的管路和噴淋罐內的輔助加熱不可觸碰。清理完畢,先切斷電源,然后進氣排出真空,再打開爐門取出原料,再打開廢料收集槽進行清理;再次清洗時,首先要清洗爐膛中間的塵土和鏟除密封圈所沾上的殘渣;根據使用頻率取下進水過濾器清洗,并拆下真空泵查看通氣保養;清潔完畢后,應使用夾具或耐高溫防手套等工具將物料取出。大徑料、大徑料、多料密集料情況下取料人員應做好面部和上身的保護或等冷卻至常溫取取;清洗完成后,將各種儀表開關復位;不準帶電檢查設備的電氣控制系統和設備后面的接線盒;非專業電工不得檢查電氣設備和帶電部件;先用后有問題建議先與廠家聯系,由技術人員指導進行;風道加熱器設備因使用者人為操作引起的設備問題,導致事故的發生,與廠家無關。
1、西藏風道加熱器要避免加溫元器件和產品發生反應,特別是足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加溫元器件接觸,不論是細粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表層侵蝕形成“麻坑”,截面變小,溫度過高而燒斷。2、無法超負荷使用煅燒爐,煅燒爐的*使用溫度是指元器件在真空中允許的自身外表溫度,并不是指加溫物質的溫度或加溫元器件周圍的溫度。要要注意真空電熱元件自身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加溫溫度高一百℃。3、煅燒爐子升溫后,無法突然破壞真空系統,更不可開啟煅燒爐爐門。要注意充大氣進去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高于400℃時,不得急劇待冷卻。對于真空加溫元器件在溫度高、真空度不好及其冷熱變化大情況下,易引起氧化。風道加熱器設備一般使用維保中要注意應待冷卻至200℃下方可停送保護N2。80℃下才能開啟爐門。
工業風道加熱器日常清洗主要是用物理、化學的方法,將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去,再進行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環保型真空清洗爐清洗是其中有效節能的辦法,行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式加熱器加熱節電百分之40,節水百分之60,并且,克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動化工作性能,只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機械行業的模具,造粒機網片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃,并保溫合適的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進行二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進行氧化。風道加熱器設備在真空狀態(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6~8h即可完成。
工業風道加熱器相對而言其對于環境的污染性更小,在清洗噴絲板的過程中,可以將版面清洗的更加干凈,并且絲孔流暢,并可以延長噴絲板的使用壽命,具有工作時間短、操作簡便、節能、自動化程度高、清洗效果好等優點。真空清洗爐適用于化纖行業的腈綸、滌綸和丙綸生產用的組件,過濾芯、噴絲板等清潔處理,也適用于塑料、電纜、紡織行業的清潔。利用高分子聚合,在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并在一定真空環境下有可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃,使工件上數量較多的高分子聚合物溶檢查水路、漏氣、氣路無漏水現象。檢查真空管道和洗滌器是否暢通,真空密封圈和密封槽內是否潔凈,不得有異物;檢查流量計中有無雜物,調節流量時,反應靈不靈敏;檢查真空泵是否正常,及時調整葉輪間隙,油封定期更換,電機軸承應及時加油或更換;當停機時間較長時,需將真空泵內的水排除,在葉輪上涂上油脂,避免銹蝕。風道加熱器設備化后流淌到爐膛下部的收集容器內,然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經水噴淋后利用真空泵抽吸,將雜質和水一起排出爐外。
西藏風道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內部系統中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大,管道加熱器的升溫平穩而快,管道加熱器的放熱均勻,管道加熱器的溫度控制方便,管道加熱器可上、中、下分段控制,管道加熱器釜內釜壁溫度易控制,管道加熱器對釜內物燃料無任何副作用,更不會出管道加熱器中現物料碳化現象,管道加熱器運行無噪音,無污染,管道加熱器的使用壽命長(30000小時以上),管道加熱器的節能顯著(28%以上)。管道加熱器是新一代管道加熱器內部系統的反應釜加熱器,管道加熱器運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發到管道加熱器中的釜內。管道加熱器比原導熱油、蒸汽加熱節約生產成本在30%以上;管道加熱器的控溫系統采用管道加熱器中的可控硅作為主要元器件加有電腦接口,管道加熱器利用計算機來分析控制溫差,讓管道加熱器的操作人員更輕松,管道加熱器中的遠紅外促進血液循環,對人體有益無害。管道加熱器在節能減排,愛護環境的大環境下,風道加熱器設備的發展前景也在不斷擴大,國內外許多大型化工單位正相應將導熱油,蒸汽加熱更換成遠紅外加熱。
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