海南空氣加熱器是基于強制循環設計思想而研發的直流鍋爐。封新生循環供熱與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相或氣相輸送供熱。導熱油鍋爐采用三回程盤管設計，系統設定了膨脹水油箱，實現了低壓高溫供熱。采用盤管式結構， 受熱面充足，膨脹充分吸收 。進口低NOX燃燒機，燃燒充分，屬于環保產品。鍋爐可選用先進的觸摸屏 電腦控制器和數碼電腦控器全自動控制。具有溫度自動調節、自動點火,并有差壓、超溫、熄火保護。真空清洗爐鍋爐制造規范，嚴格按國家有關標準制造。整體快裝出廠，外形美觀，色澤明快。導熱油鍋爐—導熱油鍋爐的常見類型燃煤導熱油鍋爐是以煤為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種 工業爐。一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃煤結構形式，主要是根據加煤的勞動強度從而分了這三種形式。燃油（氣）導熱油鍋爐是以燃油或燃氣為燃料，利用燃燒器燃燃料，以導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。一般分為立式、臥式二種結構形式，主要是根據設備空間高度這二種形式。空氣加熱器設備是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

海南空氣加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內部系統中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內釜壁溫度易控制，管道加熱器對釜內物燃料無任何副作用，更不會出管道加熱器中現物料碳化現象，管道加熱器運行無噪音，無污染，管道加熱器的使用壽命長（30000小時以上），管道加熱器的節能顯著（28%以上）。管道加熱器是新一代管道加熱器內部系統的反應釜加熱器，管道加熱器運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發到管道加熱器中的釜內。管道加熱器比原導熱油、蒸汽加熱節約生產成本在30%以上；管道加熱器的控溫系統采用管道加熱器中的可控硅作為主要元器件加有電腦接口，管道加熱器利用計算機來分析控制溫差，讓管道加熱器的操作人員更輕松，管道加熱器中的遠紅外促進血液循環，對人體有益無害。管道加熱器在節能減排，愛護環境的大環境下，空氣加熱器設備的發展前景也在不斷擴大，國內外許多大型化工單位正相應將導熱油，蒸汽加熱更換成遠紅外加熱。

工業空氣加熱器包括爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、由微機控制工作的電加熱系統、密封系統、真空系統、真空燒網爐水冷卻系統和清洗物裝卸系統。對環境污染小，清洗噴絲板，板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命，具有工作時間短、操作簡便、節能、自動化程度高、清洗效果好等優點。空氣加熱器設備適用于化纖行業的腈綸、滌綸和丙綸生產用的組件，過濾芯、噴絲板等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業的清潔。

工業空氣加熱器在化工、塑膠、化纖、新材料等領域的生產中常會有高聚物粘附在噴絲板、過濾網、過濾芯、螺桿、擠出機模頭等設備元件上，造成設備堵塞無法正常工作，通常采用的辦法是利用真空煅燒爐對上述元件進行真空狀態下高溫加熱清洗，高聚物在真空狀態下通過高溫進行裂解后用水進行清洗，使元件去除高聚物，恢復設備元件正常狀態。由于真空清洗爐在加熱、清洗過程中會產生大量粉塵、氣味、以及高聚物被加熱后產生的酸性氣體等污染物，加之傳統的真空煅燒爐沒有尾氣處理裝置，通常都是直接排放，因此排放物不能達到液體和氣體的排放標準。空氣加熱器設備研發一種環保型真空煅燒爐，在該真空煅燒爐上加裝尾氣處理系統，該系統與真空煅燒爐排氣系統、水路系統用管路循環對接，對真空煅燒爐工作時所產生的尾氣進行分解、吸附、沉淀處理，使排出的氣體完全符合排放標準。

工業空氣加熱器在工作狀態下如何對產品進行維護1、鑄鋁加熱器首先檢查使用現場的電源電壓是否與本產品的額定電壓相符，如果不同，應配備與本產品額定電壓相同的電源電壓。2、為了確保安全，切記在用電設備外殼要可靠接地。空氣加熱器設備鑄鋁加熱器產品存在三個月以上再使用時，應在允許條件下斷續通電自行烘干，加熱十分鐘停電半小時，連續三至四次以排出電熱元件內部的潮濕。