工業法蘭加熱器包括爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、由微機控制工作的電加熱系統、密封系統、真空系統、真空燒網爐水冷卻系統和清洗物裝卸系統。對環境污染小，清洗噴絲板，板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命，具有工作時間短、操作簡便、節能、自動化程度高、清洗效果好等優點。法蘭加熱器廠家適用于化纖行業的腈綸、滌綸和丙綸生產用的組件，過濾芯、噴絲板等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業的清潔。

工業法蘭加熱器日常清洗主要是用物理、化學的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環保型真空清洗爐清洗是其中有效節能的辦法，行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電百分之40，節水百分之60，并且，克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機械行業的模具，造粒機網片，薄膜機組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃，并保溫合適的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。法蘭加熱器廠家在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。

工業法蘭加熱器是以管狀電熱元件為發熱體，用銅材料為外殼經壓鑄成型的電加熱器，其使用溫度一般在攝氏150～450度之間，可廣泛應用于塑料機械、模 頭、電纜機械、化工、橡膠、石油等設備上。法蘭加熱器廠家具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點同樣的尺寸和功率，鑄銅的成本高，但是傳熱快，壽命長同等尺寸，鑄銅的高功率可以是鑄鋁的功率的1.5-2倍左右銅的高使用溫度高，鋁的使用溫度低。

1、河北法蘭加熱器要避免加溫元器件和產品發生反應，特別是足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加溫元器件接觸，不論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表層侵蝕形成“麻坑”，截面變小，溫度過高而燒斷。2、無法超負荷使用煅燒爐，煅燒爐的*使用溫度是指元器件在真空中允許的自身外表溫度，并不是指加溫物質的溫度或加溫元器件周圍的溫度。要要注意真空電熱元件自身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加溫溫度高一百℃。3、煅燒爐子升溫后，無法突然破壞真空系統，更不可開啟煅燒爐爐門。要注意充大氣進去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高于400℃時，不得急劇待冷卻。對于真空加溫元器件在溫度高、真空度不好及其冷熱變化大情況下，易引起氧化。法蘭加熱器廠家一般使用維保中要注意應待冷卻至200℃下方可停送保護N2。80℃下才能開啟爐門。