怎樣維護真空清洗爐？

2021-10-13 08:00:18

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真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及其廢棄物收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、微機控制作業(yè)的電加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。利用化學纖維高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下破裂的原理制作而成。具有環(huán)境污染小、清洗絲面清潔、絲孔光滑、絲面壽命長、工作時間短、節(jié)能、操作簡單、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點。

真空清洗爐設備廣泛應用于化學纖維行業(yè)，主要用于高溫溶解、真空清洗化學纖維設備中的絲板、熔體過濾器、過濾元件等部件的爐子。噴霧板是化學纖維設備中裝載化學纖維原料的容器。噴霧前，噴霧板與化學纖維原料一起預熱熔化后，可在化學纖維設備上噴霧的熔體過濾器和過濾元件是用于過濾熔化的化學纖維原料的部件。因此，噴霧板、熔體過濾器和過濾元件使用一段時間后，其化學纖維原料附著在金屬部件上。如果不及時清洗，附件會越集中，影響噴霧質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

真空化清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空化爐內(nèi)直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷保護，真空化清洗爐加熱功率小，熱效率高，加熱速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維護方便，爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%，節(jié)水60%真空化清洗爐具有完整的自動化工作性能，只需將程序溫度控制器輸入設定的工作程序，設備即可自動清洗，中途無需人工干預，具有超溫、缺相、斷水或低水壓報警等功能。

依據(jù)噴霧原料易熔化、特性，其清洗處理方法一般將上述部件直接放入真空清洗爐中，抽真空后進行高溫加熱處理，使附著在金屬表面的化纖原料自行熔化、燃燒，達到清洗金屬部件的目的。