三氧化二鋁硫化清洗床和真空清洗爐的區別  

當代社會發展中必不可少的塑膠，化學纖維和硫化橡膠產業鏈在現代化的系統進程中獲得了超越一樣發展趨勢。傳統式的清理方法從很早以前就早已衍化出了各式各樣的方法，而且不斷升級換代。高聚物的特點是會粘在生產制造商品設備的關鍵構件上。因此，不可當的清理方法不僅會威協到自然環境和操作工的安全性，并且會毀壞金屬材料構件，而且是產出率和產品品質不高的關鍵緣故。現階段常見的清洗機械是三氧化二鋁硫化橡膠清理床和真空泵清理爐。  

三氧化二鋁硫化橡膠清理床和真空泵清理爐的清理功效盡管同樣，但彼此之間也有某些差別：  

1.三氧化二鋁硫化橡膠清理床不宜多次清理很多的零部件，也不宜清理沾有過多高聚物臟料的零部件，但真空泵清理爐能夠。  

2.真空泵清理爐是在真空泵的情況下清理零部件。零部件在真空泵情況下不容易空氣氧化，可避免零部件空氣氧化損傷。  

3.三氧化二鋁硫化橡膠清理床是將零部件上的高聚物在高溫的情況下溶化揮發，變為汽體，易環境污染。真空泵清理爐則是將溶化的高聚物歷經水自噴清理流到廢棄物搜集管，更為環境保護。

4.另一個，真空泵清理爐在加溫的全過程中安全性，不容易造成用火。  

真空泵冶金工業能夠維護特異性金屬材料，使其在熔融、鑄造和煅燒等全過程中不因空氣氧化，如特異性難熔金屬材料鎢、鉬、鉭、鈮、鈦和鋯等的真空泵冶煉；真空泵煉鐵能夠防止添加的某些小量原素在高溫中燒毀和有害物質殘渣等的滲透到，能夠提升鋼的品質。高真空泵可用以熱絕緣層、絕緣和防止分子結構電子器件、正離子撞擊的場所。高真空泵中分子結構隨意程超過器皿的線形規格，因而高真空泵可用以電子管、光電管、射線管、X射線管、網絡加速器、質譜儀和透射電鏡等元器件中，真空清洗爐以防止分子結構、電子器件和正離子中間的撞擊。這一特點還可運用于真空鍍膜，以供電子光學、熱學或鍍制裝飾物等層面應用。  

真空泵清理爐是運用高分子材料高聚物在的溫度時可熔化，高過400℃上下時阻隔氣體可裂解焦化廠，高過350℃在有小量co2和真空度的標準下可空氣氧化的特點。運用這一特點，先把沾有原材料及廢棄物的預制構件（過濾網）加溫到被清理預制構件的熔化溫度，使過濾網表層上較多的高分子材料高聚物熔融注入下邊的廢棄物搜集罐里，使過濾網上原材料及廢棄物可以熔化后流蕩到爐內正下方的搜集器皿內，過濾網表層微孔板中只剩下小量的高分子材料高聚物和灰分，這時候再將溫度控制升至溶體裂解炭化的溫度（溫度可依據加工工藝規定擬訂），一起開啟機械泵，并充入小量氣體使剩下的高分子材料高聚物充足空氣氧化，轉化成co2和水，根據機械泵的吸液將飄浮在爐體的灰分和水蒸汽經水自噴濕式除塵器自噴清洗后排座新鮮出爐外。全部工作中全過程沒有環境污染汽體、濃煙和灰分排新鮮出爐外，排新鮮出爐外的也僅僅小量的co2，廢氣不用再開展點燃解決，水里帶去的只能很小量的灰分。