真空清洗爐有哪八大注意事項?
負壓清洗爐是在真空環(huán)境下加熱的設備,一般包括爐膛、電熱水器、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等。根據加熱元件的不同,高溫真空鍛燒爐分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗式電弧爐、電子束式爐及等離子爐等。
一般在春秋季節(jié),真空清洗爐的漏氣故障較多,高溫真空氣氛爐長期閑置,只使用一次,易發(fā)生漏氣故障。這個時候就進行真空檢漏,真空檢漏一般采用每月一次的測量壓力提升率(常溫下,關閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運行,10min后讀數(shù),1h后讀數(shù),1h后讀數(shù),2h后讀數(shù),2h后讀數(shù),2h后讀數(shù),2h后讀數(shù),2h后讀數(shù),掌握設備泄漏的變化趨勢,如真空設備連續(xù)停機一周,要空運轉一次(進行烘爐)。
真空清洗爐使用注意事項
1、工件--工件車須在清洗和干燥后方可入爐,以防止水、污物進入爐膛。
2、各傳動部件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準、控制失靈等現(xiàn)象時,應立即排除,不能*力操作,以免損壞機件。
3、不可超負荷使用高溫真空氣氛爐,高溫真空氣氛爐*高使用溫度系指該元件在真空環(huán)境中所允許的表面溫度,而非受熱材料或該元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加熱溫度高100℃。
4、測量高溫真空氣氛爐溫均勻性時,應注意測溫觸點的定位捆綁方式,以及距加熱元件的遠近。通常(至少每天或每班前)在高溫真空爐內用刷子、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清洗爐膛,要防止爐膛氧化皮等雜質落在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞鉬棒。耐熱鋼部件如底板、鉬棒、爐膛保溫層等應在使用期間進行清理,嚴禁碰撞,可小心將其氧化皮清除。氧化鐵皮等雜質如不及時清除,就會熔融處與保溫層發(fā)生打火,使鉬絲熔化。
5、要避免加熱件和制品發(fā)生反應,特別是足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱件接觸時,無論是細粉末、熔液還是蒸氣,都要防止電加熱件表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,*后過熱燒壞。
6、高溫真空氣氛爐加熱后,不能突然破壞真空系統(tǒng),更不能開啟高溫真空氣氛爐門。注意充大氣進去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高于400℃時,不得急劇冷卻。對真空加熱元件來說,溫度高,真空度差,冷熱變化大,容易造成氧化。對鉬爐來說,在正常使用維護時應注意冷卻到200℃以下才能停用保護氮。80℃以下才能打開爐門。
7、冷卻系統(tǒng)是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透,否則水溫升高造成停機。這是高溫真空氣氛爐工作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致高溫真空氣氛爐的重大毀壞。采用生物分解化學輔助處理冷卻水,其目的是保持礦物質的懸浮性,減少膠管、蛇管和水套中沉淀物的積聚,使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成,它可以監(jiān)測水的導電性,自動補充化學劑,沖冼水路,添加新鮮水。
8、該方法與輔助蒸汽過濾系統(tǒng)配合,還可確保對水的pH值進行控制,防止冷卻水系統(tǒng)中多余礦物的沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,至少應每月一次進行水質試驗以防過處理或欠過理。高溫真空氣氛爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應放在水路系統(tǒng)中,每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對于導管式散熱泵的冷卻要特別注意。應該經常檢查。若發(fā)生堵塞,擴散泵將會過熱失效,并進一步導致擴散泵加熱器燒毀,造成昂貴且耗時的維修費用。在蛇形冷卻水管被堵塞時,將水道與水源分開,同時用壓縮空氣排出廢水或用稀醋酸溶液沖洗。
9、冷卻系統(tǒng)是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透,否則水溫升高造成停機。在高溫真空氣氛爐中,由于操作人員的疏忽和疏忽,操作人員的疏忽和疏忽,往往造成高溫真空氣氛爐的嚴重損壞。用生物分解化學輔助方法處理冷卻水,目的是保持礦物質呈懸浮態(tài),減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積,以使水流暢通。此項工作通常由一個自動裝置來完成,它能監(jiān)測水的導電情況,自動添加化學劑,沖冼水道,添加新鮮水。與附屬蒸氣過濾系統(tǒng)配合,這種方法還可以保證水的pH值控制,防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質沉積。每個月至少要進行一次水質測試,以防止系統(tǒng)運行不正常或欠調。高溫真空氣氛爐殼體及換熱器材料的試樣也應放置在水道系統(tǒng)中,每年進行重量損失檢驗,以檢查處理效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器特別注意。應該經常檢查。若發(fā)生堵塞,擴散泵將會過熱失效,并進一步導致擴散泵加熱器燒毀,造成昂貴且耗時的維修費用。在蛇形冷卻水管被堵塞時,將水道與水源分開,同時用壓縮空氣排出廢水或用稀醋酸溶液沖洗。
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