真空清洗爐的清洗步驟有哪些?
真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。化纖生產用真空清洗爐被廣泛應用于化纖行業,主要用于對化纖設備中的噴絲板、熔體過濾器、過濾芯組件等部件進行高溫溶化、真空清潔處理的爐子。
噴絲板是化纖設備中盛裝化纖原料的容器,噴絲前要將噴絲板連用化纖原料一起進行預熱熔化后,對能在化纖設備上進行噴絲;熔體過濾器和過濾芯組件是用于對熔化的化纖原料進行過濾的部件,因此,噴絲板、熔體過濾器和過濾芯組件等部件,使用一段時間后,其化纖原料就會附著在其金屬的部件上,如不及時清潔處理,附著物就會越集越多,影響噴絲質量和工作效率。但現在的化纖生產用真空清洗爐對噴絲板、熔體過濾器和過濾芯組件等部件高溫融化化纖在清洗時,一般部件的時放置不動融化清洗,使得部分融化的化纖不能脫離,當降溫后化纖又凝固在部件上,使得操作者需要在將部件重新拿進清洗爐內清洗,浪費了大量的時間和工人的勞動力,從而降低了生產的效率。
清洗噴絲板、計量泵、過濾芯等,要根據工件的特性和高聚物的熔融,溫度等確定清洗工藝,編制運行工作程序。
為了進一步提高清洗效果, 延長組件的使用周期, 對用真空爐清洗過的噴絲板、過濾芯,還要進行后續工藝處理,后續工藝可根據具體情況編排,一般情況下,還要進行下列工藝處理:
a、將噴絲板或過濾芯放入熱水槽中通蒸汽, 進行水洗,時間20 分鐘左右。
b、再將噴絲板或過濾芯放入超聲波清洗槽中清洗時間20 分鐘左右,頻率選擇在25~40KHZ 之間
c、超聲波處理后的工件再用清水沖洗,用壓縮空氣吹干粘附在板面微孔中的水位,然后進行鏡檢。
d、工件表面有硅油不好處理時,可在超聲波清洗前、用濃度為20%,溫度為60-70℃堿溶液清洗兩小時,并經草酸中和處理后,再進行超聲波處理。
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