真空清洗爐技術簡析及清洗流程
一、真空清洗爐技術
真空爐是化纖組件、過濾芯清洗設備。適用于各種噴絲板的清洗,還適用于清洗過濾芯,是比煅燒法、流化床清洗法等更為先進的設備??头饲逑垂ぷ魇覂却嬖诘拿骰痨褵?、溫度超限、室內污染等缺陷,而真空清洗爐采用密封形式,將密封爐膛內抽成真空狀態,并有效的供給新鮮空氣,在爐膛內在低氧氣含量的狀態下,使化纖高分子聚合物裂解焦化,使爐膛內溫度適中控制在設定的工藝溫度范圍內,并且,清洗的組件表面干凈,噴絲板絲孔流暢。真空清洗的過濾芯上機壓力低,并且使用周期長,由于真空爐膛內低氧氣含量,無明火,所以,有效的避免工件金相結構的損壞和腐蝕,保持工件原有的金屬光澤。
總功率:30.2kW,其中加熱功率24kW,真空管遒防堵裝置加熱功率4kw,水環式真空泵電機功率22kw
真空度:0.085MPa
溫度均勻性:±2℃
控溫精度:±1℃
耗水量:≤180Lh
真空泵噪音:≤65dB(A)
清洗時間:-8h
設備工作至高溫度時外表環境溫升不大于15℃(爐蓋除外)
二、真空清洗爐清洗流程
1、將被清洗件放入專用吊籃內,由電動葫蘆吊至真空爐托料架上,吊籃隨托架一起推至爐內,將爐蓋關好。
2、根據滌綸聚合物的特性,按下列溫控曲線設定好程序溫控儀,打開加熱開關,設備進自動運行狀態。
A、升溫階段:室溫~300℃,1小時。
B、熔融階段:300℃,2小時。
C、E裂解階段:300~500℃,5小時(含氧化階段3小時
D、氧化階段:500℃,3小時,至此清洗程序全部結束
F、自然冷卻階段
3、在爐內冷卻至200℃以下取出,放入冷水槽中水洗。
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