真空煅燒爐維修應注意哪些環節

　　維修應注意幾個環節、拆卸、清潔、檢驗、裝配。真空設備無論大小都屬于機械設備，這點很重要。拆卸應遵循輕拿輕放的原則，不能蠻干，一定不能用大錘去敲；清洗零件時要干凈、以便于發現問題和查出隱患；真空泵類產品與一般機械產品有較大區別，一般機械產品多倒楞倒角，而真空泵的楞角分明，很易傷手，應多加小心，切記。
　　檢驗是個細致活，每個細節都不要落掉，更不能存在僥幸心理。有一臺設備，用戶存放4年了，做完了常規的清理工作按部就班地連接好管路開始抽真空，怎么也達不到出廠標準，什么都查了，就是一根供氣的真空膠管沒查，當時就認為真空膠管不會漏。結果恰恰相反，問題就出在這根真空膠管上。
　　再有，不論是用汽油還是其他溶劑清洗的真空泵件，一定要等到汽油或溶劑揮發了才能進行裝配，真空泵油若與其他的油或溶劑，或水混合會破壞其性能，影響真空泵的性能指標。膠圈要擦干凈，仔細檢查有無缺陷，如裂紋等。還有尺寸是否正確，特別注意相近尺寸直徑的，像 3.1 mm 與3 mm；5.7 mm與6 mm的尺寸不對將影響密封。凡是有加熱位置的膠圈，每次拆卸清洗時須換，比如油增壓泵各個接口。裝配時泵件同樣需要輕拿輕放；緊螺釘時用力要均勻，要從對角緊起。動密封多用軸封，上軸封時要細心，先檢查軸封本身有無缺陷，密封面是否平整，軸封簧彈性如何。在軸封內側可薄薄地涂上一層真空脂，上軸封時用力要均勻，骨架軸封不要壓偏了，偏了就會漏油、漏氣；軸封簧別擠出去，沒了軸封簧軸封就失效了，注意軸封與軸的同心度。有的泵是用對輪連接的，對輪的同軸度要求很嚴格，裝配時要從軸的四面去量，保證平行一致。

　　羅茨泵的對齒輪調整的關鍵是兩個8型齒輪不相碰。擴散泵的內壁和噴射塔清洗干凈后用電力紡擦干。由于國內生產的擴散泵主要靠電爐絲的長短來控制泵油的溫度，擴散泵油的注入量就需要考慮當地電網的實際情況來酌量增減。維修切記不可操之過急，故障沒搞清楚就想當然地開始動手拆卸，會舊病未除又添新病。把本來簡單的問題搞復雜化了。
　　常規的維修可以按部就班地去做，應急條件下設備出了故障，生產任務又急不可待，這種情況下，只要判斷故障準確，采用手頭上現有的材料，真空封泥、真空封蠟、704硅膠、真空腔板等一切可用的材料。只要與在制品不發生沖突，就可以進行修理。有一臺外地產的新鍍鏡機，正常工作月余，停機一天真空室門自己打開了，用戶急于恢復生產，自行拆檢忙了兩天，沒有解決問題。經檢查發現是真空室門有缺陷，用真空封泥堵住缺陷，使用戶盡快地恢復了生產。有一臺中頻爐，低真空時工作正常，在6Pa時就放電，經檢查發現是放電造成的，根本解決問題的辦法是大修，需時一周。根據用戶急于使用的要求，用704硅膠封閉了l放電，隔天就能正常生產。有一臺真空設備，供熱密封采用刀口法蘭，用戶不慎使無氧銅墊出現了“雙眼皮”，造成漏氣。該密封處的溫度低于l100℃，用戶急用，用焊錫將無氧銅墊焊平，再用乙醇將松香清洗干凈，解決了該處的密封問題。應急的原則是在不損壞設備和不影響在制品的條件下做到設備能正常生產。